कौन से औद्योगिक क्षेत्र पीसने और धूल हटाने वाली तालिकाओं का उपयोग कर सकते हैं? इन औद्योगिक क्षेत्रों में पीसने और धूल हटाने वाली टेबलों के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

निम्नलिखित कुछ औद्योगिक क्षेत्र हैं जहां पीसने और धूल हटाने वाली तालिकाओं का उपयोग किया जा सकता है और उनकी आवश्यकताएं:

I. मशीनरी विनिर्माण उद्योग

- आवश्यकताएं:

   - उच्च धूल हटाने की दक्षता:मशीनरी निर्माण की प्रक्रिया में, बड़ी मात्रा में धातु की धूल जैसे लोहे का बुरादा और स्टील का बुरादा उत्पन्न होगा। इन धूलों को कुशलतापूर्वक हटाने में सक्षम होने के लिए पीसने और धूल हटाने वाली तालिका की आवश्यकता होती है। स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित करने, श्रमिकों के स्वास्थ्य को धूल से नुकसान पहुंचाने से रोकने और साथ ही सटीक मशीनरी की प्रसंस्करण सटीकता और उपकरण संचालन को प्रभावित करने वाली धूल से बचने के लिए निस्पंदन दक्षता आमतौर पर 99% से ऊपर होनी आवश्यक है।

   - मजबूत स्थायित्व:मशीनरी निर्माण कार्यों की उच्च तीव्रता और आवृत्ति के कारण, पीसने और धूल हटाने की मेज के लिए एक मजबूत और टिकाऊ संरचना की आवश्यकता होती है, जो लगातार उपयोग और टकराव और पहनने की एक निश्चित डिग्री का सामना करने में सक्षम हो। टेबलटॉप और फ्रेम जैसे घटक उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने होने चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लंबे समय तक उपयोग के बाद यह आसानी से क्षतिग्रस्त न हो।

   - अच्छा धूल संग्रहण प्रभाव:यांत्रिक प्रसंस्करण में उत्पन्न विभिन्न कण आकारों की धूल के लिए, जिसमें महीन धातु के कण भी शामिल हैं, इसमें अच्छी संग्रह क्षमता होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि धूल आसपास के वातावरण में नहीं जाएगी। कार्यक्षेत्र के नीचे, सामने और ऊपर एयर इनलेट्स की आवश्यकता होती है, और धूल के उड़ने को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने और चौतरफा धूल संग्रह प्राप्त करने के लिए एयर इनलेट्स का लेआउट उचित होना चाहिए।

   - मजबूत अनुकूलनशीलता:यह मशीनरी विनिर्माण कार्यशालाओं में वर्कपीस पीसने के संचालन के विभिन्न प्रकारों और आकारों के अनुकूल हो सकता है। इसे एकल-व्यक्ति, दोहरे-व्यक्ति या यहां तक ​​कि बहु-व्यक्ति एक साथ संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए वास्तविक जरूरतों, जैसे टेबलटॉप आकार और ऊंचाई के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

द्वितीय. धातु प्रसंस्करण उद्योग

- आवश्यकताएं:

   -विस्फोट-रोधी प्रदर्शन:धातुओं को पीसते समय, विशेष रूप से कुछ ज्वलनशील और विस्फोटक धातु सामग्री जैसे एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम, चिंगारी उत्पन्न करना और विस्फोट के खतरों का कारण बनना आसान होता है। इसलिए, पीसने और धूल हटाने की मेज में अच्छा विस्फोट-प्रूफ प्रदर्शन होना चाहिए। उदाहरण के लिए, चिंगारी से धूल में आग लगने से रोकने के लिए विस्फोट रोधी मोटरों और विस्फोट रोधी उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

   -एंटीस्टैटिक फ़ंक्शन:परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान धातु की धूल से स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान होता है, जिससे उपकरणों पर धूल विस्फोट या सोखना हो सकता है और धूल हटाने के प्रभाव पर असर पड़ सकता है। इसलिए, धूल हटाने की मेज में एंटीस्टेटिक फ़ंक्शन होना चाहिए। उदाहरण के लिए, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए समय पर स्थैतिक बिजली को दूर करने के लिए टेबलटॉप और फ़िल्टर सामग्री बनाने के लिए एंटीस्टैटिक सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।

   - उच्च तापमान प्रतिरोध:धातु पीसने के दौरान उच्च तापमान उत्पन्न हो सकता है। इसके लिए आवश्यक है कि पीसने और धूल हटाने की मेज की सामग्री और घटक उच्च तापमान वाले वातावरण में सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए विरूपण या क्षति के बिना उच्च तापमान का सामना कर सकें।

   - साफ करने में आसान:जमा होने के बाद धातु की धूल को साफ करना मुश्किल होता है। इसलिए, पीसने और धूल हटाने की मेज का डिज़ाइन साफ ​​करना आसान होना चाहिए। उदाहरण के लिए, धूल संग्रह दराज या फिल्टर डिवाइस को अलग करना और साफ करना आसान है, और टेबलटॉप चिकना और सपाट है, और मैन्युअल सफाई की कठिनाई और समय लागत को कम करने के लिए धूल आसानी से पीछे नहीं रहती है।

तृतीय. लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग

- आवश्यकताएं:

   -लकड़ी की धूल को छानने की क्षमता:लकड़ी प्रसंस्करण में उत्पन्न धूल मुख्य रूप से लकड़ी के फाइबर की धूल होती है, जिसमें लकड़ी के टार जैसे हानिकारक पदार्थ हो सकते हैं। पीसने और धूल हटाने की मेज इन लकड़ी की धूल को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करने में सक्षम होनी चाहिए, महीन लकड़ी के फाइबर कणों के लिए उच्च अवरोधन दर होनी चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च निस्पंदन सटीकता होनी चाहिए कि डिस्चार्ज की गई हवा पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करती है, श्रमिकों को धूल के खतरों से बचाती है, और श्वसन रोगों और अन्य स्वास्थ्य समस्याओं के जोखिम को कम करें।

   - ज्वाला मंदक और अग्निरोधक प्रदर्शन:लकड़ी का बुरादा एक ज्वलनशील पदार्थ है और इससे आग लगने का खतरा रहता है। पीसने और धूल हटाने वाली टेबल में अच्छा ज्वाला मंदक और अग्निरोधक प्रदर्शन होना चाहिए। उदाहरण के लिए, अग्निरोधी सामग्रियों को उत्पादन के लिए चुना जाता है और आग बुझाने वाले उपकरणों से सुसज्जित किया जाता है। आग लगने की स्थिति में समय रहते आग पर काबू पाया जा सकता है, जिससे आग फैलने से होने वाले गंभीर नुकसान से बचा जा सके।

   - कम शोर वाला ऑपरेशन:लकड़ी प्रसंस्करण कार्यशालाएँ आमतौर पर शोरगुल वाली होती हैं। श्रमिकों को अपेक्षाकृत शांत कार्य वातावरण प्रदान करने के लिए, पंखे और पीसने और धूल हटाने की मेज के अन्य घटकों को सुचारू रूप से और कम शोर के साथ काम करना चाहिए ताकि श्रमिकों की सुनवाई और भावनाओं पर शोर के प्रतिकूल प्रभाव को कम किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि कर्मचारी काम कर सकें। आराम से.

   -मानवीकृत डिज़ाइन:लकड़ी प्रसंस्करण वर्कपीस की विविधता और जटिलता को ध्यान में रखते हुए, पीसने और धूल हटाने की मेज के डिजाइन को मानवीय बनाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, टेबलटॉप को विभिन्न लकड़ी प्रसंस्करण तकनीकों और वर्कपीस आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे श्रमिकों के संचालन को सुविधाजनक बनाने और कार्य कुशलता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार के लिए उपयुक्त समर्थन और फिक्सिंग डिवाइस प्रदान किया जा सकता है।

चतुर्थ. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग

- आवश्यकताएं:

   - अल्ट्रा-क्लीन निस्पंदन:इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में उत्पादन वातावरण की स्वच्छता के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं हैं। पीसने और धूल हटाने की मेज को अल्ट्रा-क्लीन निस्पंदन प्राप्त करने में सक्षम होना चाहिए और धूल को इलेक्ट्रॉनिक घटकों से चिपकने और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रदर्शन और गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए छोटे धूल कणों को प्रभावी ढंग से हटाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि शुद्ध हवा में लगभग कोई अशुद्धियाँ नहीं हैं जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचा सकती हैं, निस्पंदन सटीकता को उप-माइक्रोन स्तर या उससे भी अधिक तक पहुंचने की आवश्यकता हो सकती है।

   - स्थैतिक नियंत्रण:इलेक्ट्रॉनिक घटक स्थैतिक बिजली के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं, और स्थैतिक बिजली इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचा सकती है। पीसने और धूल हटाने वाली टेबल में अच्छी स्थैतिक नियंत्रण क्षमता होनी चाहिए। ग्राउंडिंग और एंटीस्टेटिक सामग्रियों के उपयोग जैसे उपायों के माध्यम से, स्थैतिक बिजली के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटकों को होने वाले नुकसान से बचने के लिए समय पर स्थैतिक बिजली को समाप्त कर दिया जाता है।

   - लघुकरण और लचीलापन:इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में उत्पादन कार्यशाला का स्थान आमतौर पर अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट होता है, और संसाधित इलेक्ट्रॉनिक घटक आकार में छोटे होते हैं। इसके लिए आवश्यक है कि ग्राइंडिंग और धूल हटाने वाली टेबल को छोटे फर्श क्षेत्र के साथ लघु रूप में डिजाइन किया जाए, और साथ ही इसमें विभिन्न उत्पादन स्टेशनों और संचालन आवश्यकताओं के अनुकूल आसानी से स्थानांतरित और समायोजित करने के लिए पर्याप्त लचीलापन हो।

   - कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं:निस्पंदन और धूल हटाने की प्रक्रिया के दौरान, कोई भी पदार्थ जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए प्रदूषण का कारण बन सकता है, जैसे कि रासायनिक वाष्पीकरण और तेल के दाग, उत्पन्न नहीं किया जा सकता है। इसलिए, फिल्टर सामग्री और पीसने और धूल हटाने की मेज के अन्य घटकों को पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त सामग्री से बनाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पूरी धूल हटाने की प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन में अतिरिक्त प्रदूषण की समस्या नहीं लाएगी।